مقدمة لطرق التقطيع الشائعة في معالجة الصفائح المعدنية

1. مقصات الألواح: مقصات الألواح هي أكثر معدات قطع الألواح استخدامًا في مختلف الأقسام الصناعية.تنتمي مقصات الألواح إلى آلات القطع الخطية، والتي تستخدم بشكل أساسي لقطع الحواف الخطية للصفائح المعدنية ذات الأحجام المختلفة ولقطع المواد الشريطية البسيطة.التكلفة منخفضة والدقة أقل من 0.2، لكنها يمكنها فقط معالجة الشرائط أو الكتل بدون ثقوب وزوايا.

تنقسم مقصات الألواح بشكل أساسي إلى مقصات ألواح ذات نصل مسطح، ومقصات صفيحة ذات نصل مائل، ومقصات صفيحة متعددة الأغراض.

تتميز آلة القص ذات الشفرة المسطحة بجودة قص جيدة وتشويه صغير، ولكنها تتمتع بقوة قص كبيرة واستهلاك كبير للطاقة.هناك العديد من ناقل الحركة الميكانيكي.الشفرات العلوية والسفلية لآلة القص متوازية مع بعضها البعض، والتي تستخدم بشكل شائع في القطع والألواح الساخنة في مصانع الدرفلة؛وفقا لطريقة القطع، يمكن تقسيمها إلى نوع القطع العلوي ونوع القطع السفلي.

تشكل الشفرات العلوية والسفلية لآلة القص ذات الشفرة المائلة زاوية.بشكل عام، تكون الشفرة العلوية مائلة، وتكون زاوية الميل عمومًا من 1 درجة إلى 6 درجات.إن قوة القص لمقصات الشفرة المائلة أصغر من قوة القص ذات الشفرة المسطحة، وبالتالي يتم تقليل قوة المحرك ووزن الآلة بأكملها بشكل كبير.يتم استخدامه على نطاق واسع في الممارسة العملية.العديد من الشركات المصنعة للمقصات تنتج هذا النوع من المقصات.يمكن تقسيم هذا النوع من مقصات الألواح إلى نوعين وفقًا لشكل حركة مسند السكين: مقصات الألواح المفتوحة ومقصات الألواح المائلة؛وفقًا لنظام النقل الرئيسي، يتم تقسيمه إلى ناقل الحركة الهيدروليكي وناقل الحركة الميكانيكي.

تنقسم مقصات الألواح متعددة الأغراض بشكل أساسي إلى مقصات ثني الألواح ومقصات التثقيب المدمجة.يمكن لآلة ثني وقص الصفائح المعدنية إكمال عمليتين: القص والثني.لا تستطيع آلة التثقيب والقص المدمجة إكمال قص الألواح فحسب، بل يمكنها أيضًا قص المقاطع الجانبية.يتم استخدامه في الغالب في عملية التقطيع.

2. التثقيب: يستخدم التثقيب لتثقيب الأجزاء المسطحة بعد فرد الأجزاء الموجودة على اللوحة في خطوة واحدة أو أكثر لتشكيل مواد ذات أشكال مختلفة.إنها تتميز بمزايا وقت العمل القصير والكفاءة العالية والدقة العالية والتكلفة المنخفضة.إنها مناسبة للإنتاج الضخم، لكن القالب يحتاج إلى تصميم.

وفقًا لهيكل ناقل الحركة، يمكن تقسيم اللكمات إلى الفئات التالية:

لكمة ميكانيكية: ناقل حركة ميكانيكي، سرعة عالية، كفاءة عالية، حمولة كبيرة، شائعة جدًا.

الصحافة الهيدروليكية: مدفوعة بالضغط الهيدروليكي، والسرعة أبطأ من الآلات، والحمولة كبيرة، والسعر أرخص من الآلات.إنه شائع جدا.

لكمة هوائية: محرك هوائي، يشبه الضغط الهيدروليكي، ولكنه ليس مستقرًا مثل الضغط الهيدروليكي، والذي عادة ما يكون أقل شيوعًا.

الثقب الميكانيكي عالي السرعة: يستخدم بشكل رئيسي في القطع المستمر لمنتجات المحركات، مثل إعداد المحرك، الشفرة الدوارة، NC، السرعة العالية، تصل إلى حوالي 100 مرة من الثقب الميكانيكي العادي.

لكمة CNC: هذا النوع من اللكمة خاص.إنها مناسبة بشكل أساسي لتصنيع أجزاء ذات عدد كبير من الثقوب وتوزيع الكثافة.

3. تقطيع آلة التخريم CNC: تتميز آلة التخريم CNC بكفاءة عالية وتكلفة منخفضة.الدقة أقل من 0.15 ملم.

يتم الانتهاء من تشغيل ومراقبة لكمة NC في وحدة NC هذه، والتي هي عقل لكمة NC.بالمقارنة مع اللكمات العادية، تتميز اللكمات CNC بالخصائص التالية:

● دقة معالجة عالية وجودة معالجة مستقرة.

● عرض المعالجة الكبير: يمكن إكمال عرض المعالجة 1.5 م * 5 م في وقت واحد؛

● يمكنها إجراء عمليات ربط متعددة الإحداثيات، ومعالجة الأجزاء ذات الأشكال المعقدة، ويمكن قصها وتشكيلها؛

● عند تغيير أجزاء المعالجة، بشكل عام، يلزم تغيير برنامج NC فقط، مما يمكن أن يوفر وقت إعداد الإنتاج؛

● صلابة عالية وإنتاجية عالية للضغط.

● المثقاب لديه درجة عالية من الأتمتة، والتي يمكن أن تقلل من كثافة اليد العاملة.

● عملية بسيطة، مع بعض المعرفة الأساسية بالكمبيوتر، ويمكن البدء بها بعد 2-3 أيام من التدريب؛

4. التقطيع بالليزر: استخدم طريقة القطع بالليزر لقطع هيكل وشكل اللوحة المسطحة الكبيرة.مثل التقطيع NC، فإنه يحتاج إلى كتابة برنامج كمبيوتر، والذي يمكن استخدامه للألواح المسطحة ذات الأشكال المعقدة المختلفة، بدقة 0.1.كفاءة القطع بالليزر عالية جداً.مع جهاز التغذية الأوتوماتيكي، يمكن تحسين كفاءة العمل بشكل كبير.

بالمقارنة مع تكنولوجيا التصنيع التقليدية، فإن القطع بالليزر له مزايا واضحة.يجمع القطع بالليزر بين الطاقة والضغط عاليي التركيز، بحيث يمكنه قطع مناطق المواد الأصغر والأضيق، وتقليل الحرارة ونفايات المواد بشكل كبير.نظرًا لدقته العالية، يمكن أن يؤدي القطع بالليزر إلى إنشاء هندسة معقدة، مع حواف أكثر سلاسة وتأثيرات قطع أكثر وضوحًا.

لهذه الأسباب، أصبح القطع بالليزر حلاً ممتازًا للسيارات والفضاء ومشاريع معالجة المعادن الأخرى.

5. آلة النشر: إنها تستخدم بشكل أساسي لمقاطع الألمنيوم، الأنبوب المربع، أنبوب سحب الأسلاك، الفولاذ الدائري، إلخ، بتكلفة منخفضة ودقة منخفضة.

بالنسبة لبعض الأنابيب السميكة جدًا أو الألواح السميكة، يصعب اختراق المعالجة والقطع الخشنة بواسطة طرق معالجة أخرى، وتكون الكفاءة منخفضة.تعد تكلفة وقت المعالجة لكل وحدة مرتفعة نسبيًا بالنسبة لبعض طرق المعالجة الأكثر دقة.وفي هذه الحالات، يكون مناسبًا بشكل خاص لاستخدام آلات النشر.


وقت النشر: 26 فبراير 2022